深圳浪浪视频色版app電子技術有限公司

4000-163-779

类似色版浪浪视频電子:500+解決方案 從廣度到深度的節能服務

瓦楞機加熱升級改造方案

作者: 瓦楞機加熱改造 編輯: 瓦楞機加熱 來源: www.laughingdogstudioses.com 發布日期: 2019.07.29
信息摘要:
瓦楞機加熱升級改造電磁控製器采用無風扇密封式設計,散熱采用水冷保證可以在惡劣及高溫的環境下長期穩定工作,達到設計工作壽命(5年以上)。

以5層線,2.2米幅寬,速度120米/分鍾為例:


改造內容

用紙/生產速度要求:底紙110-170克;芯紙70-140克;麵紙90-170克。要求生產速度120米/分鍾。


1

2

3


上坑棍,下坑棍,壓力棍拆除原本蒸汽管道,壓力棍可以獨立在顯示屏調整不同的壓力(最高壓力5KG)。


4


坑機上的上/下預熱缸拆除原本蒸汽管道,轉動預熱缸安裝壓力傳感器,不轉動預熱缸安裝溫度傳感器,(最高溫度200℃,最高壓力5KG)。


5


坑紙外預熱缸,底紙外預熱缸拆除原本蒸汽管道,轉動預熱缸安裝壓力傳感器,不轉動預熱缸安裝溫度傳感器,(最高溫度200℃,最高壓力5KG)。

控製部分在坑紙及底紙安紅外測溫儀,自動平衡紙的溫度。

糊機改造內容:


6

7


糊機的預熱缸拆除原本蒸汽管道,轉動預熱缸安裝壓力傳感器,不轉動預熱缸安裝溫度傳感器,(最高溫度200℃,最高壓力5KG)。

熱板改造內容:

拆除熱板原本蒸汽管道,安裝溫度傳感器,每塊熱板都可以獨立調整不同的溫度,(最高溫度200℃)。


8


上坑棍,下坑棍,壓力棍及各預熱缸表麵溫度達到150℃以上,加熱棍表麵溫度達到100℃以上為了使線圈能夠在如此高溫情況下長期穩定使用,線圈底部有導熱矽膠,並穿水管采用循環水流動保證線圈不受高溫影響﹔由於采用水冷保護線圈,外殼可以用完全密封不受高濕度的環境影響。


控製係統

上坑棍,下坑棍,壓力棍以高速轉動最高線速度達到400米/分鍾時,不能直接測量金屬表麵溫度,可以通過蒸汽的壓力與溫度關係曲線推算上坑棍、下坑棍、壓力棍及預熱缸的表麵溫度。

遠程控製係統采用VPN異地組網,不需固定IP就能組成異地局域網,支持TCP/IP MODBUS外接方式,方便的與客戶各個係統相對接,達到智能化,集成化。


9


西門子PLC及顯示屏支持遠程控製及故障排除,通過在線非接觸測溫儀測量紙的溫度、然後自動控製各個預熱缸的溫度,同時通過蒸汽壓力傳感器測量上坑棍,下坑棍,壓力棍及預熱缸的蒸汽壓力控製在特定壓力,所有的蒸汽壓力及預熱缸溫度都會自動數據采集、然後統計過程控製係統SPC、把數據實時統計分析可以預判紙板的質量。

電磁控製器采用無風扇密封式設計,散熱采用水冷保證可以在惡劣及高溫的環境下長期穩定工作,達到設計工作壽命(5年以上)。

模塊化設計的好處是當設計壽命後需要更換電容時,可以快速直接更換不需要專業技術人員及重新配置電磁控製器。


10


電磁控製器將50Hz工頻電轉換為20KHz 左右的高頻交流電,利用電磁感應原理,高速變化的電流流過高頻線圈產生變化的磁場,高速變化的磁場產生的磁力線通過線圈感應金屬的表麵產生無數的渦流,渦電流使得金屬的表麵主動發熱,從而起到加熱金屬表麵的目的,整個過程是“電流直接感應金屬發熱”的高效轉化過程,相比傳統電加熱節能效果好及更安全(金屬表麵與電隔離)。


用電數據

5層紙板用電:

5層紙板室溫在攝氏25℃,原紙水份8%±2%,生產速度120米/分鍾,每噸紙用電90KW。

每天12小時生產10萬平方米BC坑用紙克重【麵:110克,坑:90克,中隔:70克,坑:90克,底:110克】﹐每平方米重量0.5474KG﹐每天生產紙板54.74噸,每天用電=54.74 x 90 = 4926.6KW。


結論:平均速度越高用電越少﹔平均速度越低用電越多

全國服務熱線

4000-163-779